管式曝气器

管式曝气器是一种高效微孔曝气装置,采用优质弹性膜片,通过管状结构均匀释放细密气泡,实现高氧转移效率、低能耗、运行稳定的曝气效果。 适用于深水池、大风量系统、工业废水处理、生化池、氧化沟、MBR 系统等多种工艺。
与盘式曝气器相比,管式曝气器具有布气范围广、安装灵活、适应性强的优势,特别适合大型或深水曝气池。

产品型号

型号类别结构形式规格尺寸(mm)膜片材质接口方式适用场景
标准型管式曝气器微孔曝气管Φ63×1000 / Φ90×1000EPDM、硅胶快接式 / 螺纹式市政污水、生化池
可提升管式曝气器可提升结构Φ63×1000 / Φ90×1000EPDM、硅胶快接式改造项目、需维护池
耐腐蚀型管式曝气器高强度工程塑料Φ63×1000PTFE螺纹式化工、电镀、制药废水
高效节能型管式曝气器微孔密集型Φ63×1000EPDM快接式深水池、大风量系统

结构特点

  • 微孔曝气效率高

气泡直径小、分布均匀,氧利用率高达 25–35%高。

  • 安装灵活

可水平、斜向或垂直布置,适用于多种池型。

  • 防堵塞设计

膜片自动开闭结构,有效防止污泥倒灌与堵塞。

  • 维护方便

可提升式结构便于检修与更换,适合改造项目。

  • 耐腐蚀性能强

采用 EPDM 或 PTFE 膜片,耐酸碱、抗老化。

性能参数

项目参数
曝气器尺寸Φ63×1000 / Φ90×1000
工作风量2–8 m³/h
氧利用率25–35%
曝气阻力180–300 mmH₂O
平均孔径80–100 μm
材质EPDM、硅胶、PTFE
安装方式固定式 / 可提升式
适用水深2.5–6.0 m
使用寿命3–8 年(视材质与工况)

产品优势

  • 氧利用率高:气泡细密,充氧效率高
  • 节能效果显著:降低鼓风机能耗
  • 运行稳定:膜片自动开闭,防堵塞
  • 适应性强:适用于多种工艺与水质
  • 维护成本低:结构简单,寿命长

选型指南

选型维度可选项特点说明推荐应用场景
膜片材质EPDM市政污水常用,性价比高生化池、氧化沟
PTFE耐腐蚀、耐高温化工、电镀废水
结构形式固定式安装稳固,适合新建项目市政污水处理厂
可提升式维护方便,适合改造项目工业废水处理系统
安装方式单排布置气泡均匀,适合浅水池曝气池、氧化沟
双排布置布气密集,适合深水池MBR 系统、工业池

常见问题 FAQ

Q:管式曝气器的使用寿命多久?
A:EPDM 膜片 3–5 年,PTFE 膜片可达 8 年以上。

Q:曝气器是否容易堵塞?
A:不会。膜片自动开闭结构有效防止污泥倒灌与堵塞。

Q:适用于哪些工艺?
A:A/O、A2/O、SBR、氧化沟、MBR、生化池等主流工艺。

Q:氧利用率是多少?
A:在水深 3–5 m 条件下,氧利用率可达 25–35%。

Q:管式曝气器能否与盘式曝气器组合使用?
A:可以。组合布气是许多污水厂的常见做法:
盘式曝气器用于底部均匀曝气;
管式曝气器用于侧向补气或深水区增强曝气。
组合方式可提升整体氧利用率并降低能耗。

Q:是否支持定制长度?
A:支持。可根据池深与风量定制 500–1500 mm 长度。

Q:安装是否复杂??
A:安装简便,可采用快接或螺纹连接,无需特殊工具。

Q:管式曝气器的布气密度如何确定?
A:布气密度通常根据 池深、风量、处理负荷 来确定。
深水池(≥4m)建议采用 双排布置,以保证气泡覆盖率;浅水池可采用单排布置。

需要定制化解决方案?

我们提供技术支持、产品选型与快速报价服务。